Rainbow Technocast è un noto produttore di fusioni di precisione. Siamo una società in rapida crescita che opera da sedi ben arredate a Rajkot, Gujarat, India. Forniamo una vasta gamma di getti di investimento per componenti di ingegneria, Fusioni per valvole a sfera, Fusioni a globo e valvole di ritegno, Getti di valvole a farfalla, Fusioni di componenti lattiero-caseari, Fusioni di impianti medici, Colate di pompe, and Casting per industrie di trasformazione alimentare.
Processo di fusione di precisione
- MOLD DESIGNING
- Secondo il disegno, il nostro ingegnere finirà il progetto dello stampo. Lo stampo viene acquistato da una fabbrica di stampi.
- INIEZIONE DI CERA
- La cera viene iniettata da una macchina. Il design in cera delle fusioni desiderate viene prodotto mediante stampaggio a iniezione. Questo processo è chiamato pattern.
- ALBERO DI MONTAGGIO
- I modelli sono attaccati a un bastoncino di cera centrale, chiamato sprue, per formare un cluster di colata o un albero di assemblaggio.
- FABBRICAZIONE DI GUSCI
- Il guscio è costruito immergendo l'assieme in un impasto ceramico liquido e quindi in un letto di sabbia estremamente fine. In questo modo possono essere applicati fino a SEI strati. Il guscio sarà asciutto in ogni strato.
- DEWAX
- Una volta che la ceramica è asciutta, riscaldare. La cera sarà sciolta. La cera fusa uscirà dal guscio.
- Casting
- Nel processo convenzionale, il guscio viene riempito con metallo fuso per gravità. Man mano che il metallo si raffredda, le parti e le porte, il canale di colata e la tazza di colata diventano una fusione solida.
- TRAMORTIRE
- Quando il metallo si è raffreddato e solidificato, il guscio di ceramica verrà rotto dalle vibrazioni o da una macchina knock-out.
- TAGLIATO FUORI
- Le parti vengono tagliate dall'abete centrale utilizzando una sega a frizione ad alta velocità.
- RETTIFICA
- Dopo che il casting è stato interrotto. La parte colata verrà molata con cura.
- ISPEZIONE E POST TRATTAMENTO
- La fusione sarà ispezionata da un ispettore come da disegno e richieste di qualità. Se ci sono parti non qualificate. Sarà riparato e nuovamente ispezionato.
- GETTI FINITI
- Dopo le operazioni di finitura superficiale, le fusioni metalliche diventano identiche ai modelli in cera originali e sono pronte per la spedizione al cliente.
Vantaggi:
- Finitura superficie perfetta
- Più vicino ai progetti di parti finite
- Tolleranze più strette
- Costi di attrezzaggio competitivi
- Getti a parete sottile
- Meno difetti di fusione
Per ottenere maggiori informazioni su Precision Casting
Siamo impegnati in produttori e fornitori di un'ampia gamma di microfusioni accurate. Questi prodotti sono disponibili come prodotti durevoli, flessibili e impeccabili e con prestazioni superiori. La gamma è disponibile in diverse specifiche di lega per soddisfare i requisiti delle industrie. La nostra gamma di prodotti è disponibile sul mercato a tariffe vantaggiose.
Puoi vedere il nostro VIDEO AZIENDALE.
Per maggiori informazioni sui nostri servizi puoi contattarci a
[email protected],
[email protected]
Per maggiori dettagli, puoi Contatto.
